焊接工藝碳鋼封頭必須經(jīng)過工藝評(píng)定達(dá)到合格，而且在焊接操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。 

　　根據(jù)壓力容器和大型部件的焊接條件和焊接量，預(yù)先分析焊接將要產(chǎn)生的變形大小和形態(tài)，有針對(duì)性地制定的控制措施： 

　　(1)對(duì)多焊道的大型壓力容器，例如球形容器，應(yīng)先組裝聯(lián)結(jié)成整體后再進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，并要遵守規(guī)定的焊接順序。 

　　(2)對(duì)多焊道的大型部件，如瓜瓣式組合封頭和由瓣片組合的殼體過渡段，除執(zhí)行上述要求外，還應(yīng)在施焊場地設(shè)口形固定卡具。 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

碳鋼封頭在淬火加熱時(shí)，合金中形成了空位，在淬火時(shí)，因?yàn)槔鋮s快，這些空位來不及移出，便被“固定”在晶體內(nèi)。

橢圓封頭廠的這些在過飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子聯(lián)系在一起。

因?yàn)檫^飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀況，必定向平衡狀況改變，空位的存在，加快了溶質(zhì)原子的分散速度，因此加快了溶質(zhì)原子的偏聚。

碳素鋼的鍛煉通常在轉(zhuǎn)爐、平爐中進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐通常鍛煉一般碳素鋼，而平爐能夠鍛煉各種鋼。

近年來氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)發(fā)展很快，有趨勢可替代平爐煉鋼。將煉好的鋼液寫入鋼錠模，就得到各種鋼錠封頭廠的。

橢圓封頭廠的鋼錠通過鍛壓或軋制后便加工成各種形狀的鋼材和鍛件。鋼錠通過壓力加工后，

能夠改進(jìn)鋼的內(nèi)部組織和夾雜物分布，所以相同成分的鋼材要比鋼錠的性能優(yōu)越一些。

       1、碳鋼封頭毛坯在加熱爐中進(jìn)行加熱時(shí)，在擺放時(shí)應(yīng)加支座進(jìn)行加熱。如有多塊，那么不能將它們重疊，以免出現(xiàn)過燒或者燒不透的現(xiàn)象。

　　2、毛坯加熱至800℃—850℃時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行保溫，等到毛坯各處的溫度都均勻后，再繼續(xù)進(jìn)行加熱。

　　3、碳鋼封頭毛坯出爐后，應(yīng)迅速在胎模上找正，以確保封頭的沖壓溫度。

　　4、拉伸時(shí)，拉伸速度應(yīng)適中。

　　5、如果是碳鋼封頭，那么終壓溫度不能低于850℃，否則就要進(jìn)行固熔處理。

　　6、封頭在脫模后，當(dāng)溫度下降至550℃以下后，才可以進(jìn)行吊運(yùn)，以免封頭出現(xiàn)變形。